不锈钢丝拉拔的安全系数

    不锈钢丝中常采用多道次连续高速拉拔，一般奥氏体不锈钢丝有三种交货状态：冷拉、轻拉、软态不锈钢丝。那么在拉拔过程中安全系数又是怎么样的呢？下面由泰州鑫源不锈钢丝为大家讲解。

    不锈钢丝拉拔安全系数

    拉拔过程的安全系数K值一般在1.40～2.0间，K<1.40表示拉拔应力σ1过大，出模孔后的金属丝可能继续变形出现拉细或拉断现象，拉拔过程不稳定;K>2.0说明拉拔应力σ1较小，道次拉拔变形量过小，拉拔道次增多。在拉拔丝径小于0.05mm的超细金属丝时，穿模困难，为了提高拉拔过程的稳定性、减少拉断及穿模次数、提高拉拔效率，可采用安全系数K值大于2.0。

    在拉拔过程中，作用于出模口处被拉拔金属丝单位横断面积上的拉拔力的拉拔应力σ1。为了使金属在模孔内发生塑性变形，拉拔应力σ1必须大于模孔内变形区中金属的变形抗力σT;而为了防止金属丝出模孔后继续变形被拉细或拉断从而破坏稳定的拉拔过程，拉拔应力σ1必须小于出模孔后的被拉拔金属丝的屈服极限σs，因此实现拉拔过程的条件通常表示为：σT<σ1<σs。注：K称为拉拔过程的安全系数。

    不锈钢丝拉拔条件安全系数

    经受了冷拉拔的金属丝产生明显的变形硬化，它的屈服极限σs值接近其强度极限σb，在中常用σb值代替σs，因此实现拉拔过程的条件也可以表示为σT<σ1<σs;拉拔过程的安全系数K也可用σb与σ1的比值表示。

    另外，金属丝拉拔过程的道次变形量受其安全系数限制，道次变形量较小则拉拔道次较多，因此在金属丝的中常采用多道次连续高速拉拔。