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发布时间:2015-10-12 17:04:38 点击次数:
不锈钢丝固溶处理在不锈钢丝中至关重要,简单来说就是使钢丝组织成分均匀,消除加工硬化和恢复耐蚀性能,那么大家知道影响不锈钢丝固溶处理效果的因素吗?温度、保温时间和冷却速度是影响固溶处理的三个主要因素:
固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来,合金元素种类多、含量高的牌号,固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢,只有提高固溶温度,使其充分溶解,才能达到软化效果。但稳定化钢,如1Cr18Ni9Ti,固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出,造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶温度。
保温时间应根据热处理炉型和装炉量确定。周期炉多采用热装炉,即炉温升到预定温度后装炉,保温后快速出炉淬水。从装炉到出炉热处理周期一般为0.5-2h。
冷却速度对不锈钢性能有很大影响。如前所述,在冷却过程中碳要从奥氏体中析出,550~800℃为σ相析出区,还有475℃脆性区,因此,固溶后的钢丝应采用快速冷却的方式防止碳化物析出,避开上述温度区,获得佳热处理效果。直径φ3.0mm以上的钢丝一般用水冷,直径φ3.0mm以下可以用风冷。美国304(0Cr19Ni9)和316(0Cr17Ni12Mo2)钢现场冷却作业标准认为,超过3min钢仍为红色就说明冷却速度不够。
一般情况下固溶处理后钢丝抗拉强度主要取决于固溶温度,温度升高,抗拉强度偏低。伸长率更多取决于冷却速度,冷却加快,伸长率偏高。所以不锈钢丝的产品性能跟固溶时温度的控制,冷却速度有很大关系。
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